واتساپ
19536088660 86+
با ما تماس بگیرید
19536088660 86+
پست الکترونیک
info@hongsbelt.com

مثال های محاسبه

نوار نقاله افقی

در کارخانه ته نشینی گوشت، دمای محیط در 21 درجه سانتیگراد کنترل می شود و HS-100 برای خط ته نشینی گوشت به تصویب رسید.میانگین وزن گوشت 60 کیلوگرم در متر مربع است.عرض تسمه 600 میلی متر و طول کل نوار نقاله در طرح افقی 30 متر است.سرعت کار تسمه نقاله 18M/min در محیط رطوبت و سرد می باشد.نوار نقاله در حالت تخلیه و بدون تجمع شروع می شود.این چرخ دنده‌هایی با 8 دندانه به قطر 192 میلی‌متر و محور محرک فولاد ضد زنگ 38 میلی‌متر در 38 میلی‌متر استفاده می‌کند.فرمول محاسبه مربوطه به شرح زیر است.

محاسبه تنش نظریه واحد - سل

فرمول:

TB =〔 (WP + 2 WB) × FBW + Wf 〕× L + (WP × H)
سل =〔 ( 60 + ( 2 × 8.6 ) × 0.12 × 30 = 278 ( کیلوگرم / M )
از آنجایی که انتقال انباشته نیست، Wf را می توان نادیده گرفت.

محاسبه کشش کل واحد - TW

فرمول:

TW = TB × FA
TW = 278 × 1.0 = 278 (Kg/M)

محاسبه تنش مجاز واحد - TA

فرمول: TA = BS × FS × FT
TA = 1445 × 1.0 × 0.95 = 1372.75 (Kg/M)
از آنجا که مقدار TA بزرگتر از TW است، بنابراین، اتخاذ با HS-100 انتخاب مناسبی است.

لطفاً به فاصله چرخ‌دنده‌های HS-100 در فصل چرخ‌دنده‌های درایو مراجعه کنید.حداکثر فاصله چرخ دنده برای این طراحی تقریباً 140 میلی متر است.هر دو انتهای درایو/Idler نوار نقاله باید با 3 چرخ دنده قرار گیرند.

  1. نسبت انحراف محور محرک - DS

فرمول: SL = ( TW + SW ) × BW
SL = ( 278 + 11.48 ) × 0.6 = 173.7 ( کیلوگرم)
در مقایسه با حداکثر ضریب گشتاور در واحد انتخاب شفت، می دانیم که استفاده از شفت مربع 38mm 38mm انتخاب ایمن و مناسب است.
فرمول: DS = 5 × 10-4 × (SL x SB3 / E x I)
DS = 5 × 10-4 × [ ( 173.7 × 7003 ) / ( 19700 × 174817 ) ] = 0.0086
اگر نتیجه محاسبه کوچکتر از مقدار استاندارد ذکر شده در جدول انحراف باشد.استفاده از دو بلبرینگ برای سیستم کافی است.
  1. محاسبه گشتاور شفت - TS

فرمول:

TS = TW × BW × R
TS = 10675 (kg - mm)
در مقایسه با حداکثر ضریب گشتاور در واحد انتخاب شفت، می دانیم که استفاده از شفت مربع 50mm × 50mm انتخاب ایمن و مناسب است.
  1. محاسبه اسب بخار - HP

فرمول:

HP = 2.2 × 10-4 × [ (TS × V) / R]
HP = 2.2 × 10-4 × [ ( 10675 × 10 ) / 66.5 ] = 0.32 ( HP )
به طور کلی، انرژی مکانیکی نوار نقاله چرخشی ممکن است در حین کار 11٪ از دست بدهد.
MHP = [ 0.32 / (100 - 11) ]× 100 = 0.35 (HP)
استفاده از موتور درایو 1/2HP انتخاب درستی است.

ما مثال‌های عملی را در این فصل برای مرجع شما فهرست می‌کنیم و شما را راهنمایی می‌کنیم تا برای آزمایش و تأیید نتیجه محاسبه محاسبه کنید.

نوار نقاله محور

نوار نقاله انباشته اغلب در صنعت نوشیدنی استفاده می شود.طراحی نوار نقاله 2 متر عرض و 6 متر طول قاب است.سرعت عملیاتی نوار نقاله در 20M/min است.در شرایط انباشته شدن محصولات روی کمربند شروع می شود و در محیط خشک 30 درجه سانتیگراد عمل می کند.بارگیری تسمه 80 کیلوگرم بر متر مربع و محصولات حمل و نقل قوطی های آلومینیومی با داخل نوشیدنی می باشد.نوارهای پوشیدنی از مواد UHMW ساخته شده‌اند و از سری 100BIP، چرخ‌دنده فولادی ضد زنگ با 10 دندانه و شفت درایو/آهنگ فولادی ضد زنگ در اندازه 50 میلی‌متر در 50 میلی‌متر ساخته شده‌اند.فرمول های محاسباتی مربوطه به شرح زیر است.

  1. حمل و نقل انباشته - Wf

فرمول:

Wf = WP × FBP × PP

Wf = 80 × 0.4 × 1 = 32 ( کیلوگرم / متر)

  1. محاسبه تنش نظریه واحد - سل

فرمول:

TB =〔 (WP + 2 WB) × FBW + Wf 〕× L + (WP × H)

سل =〔 ( 100 + ( 2 × 8.6 ) × 0.12 + 32 〕 × 6 + 0 = 276.4 ( کیلوگرم / M )

  1. محاسبه تنش کل واحد - TW

فرمول:

TW = TB × FA

TW = 276.4 × 1.6 = 442 (Kg/M)

TWS = 2 TW = 884 کیلوگرم / M

TWS برای آن درایو مرکزی است
  1. محاسبه تنش مجاز واحد - TA

فرمول:

TA = BS × FS × FT

TA = 1445 × 1.0 × 0.95 = 1372 (Kg/M)

از آنجا که مقدار TA بزرگتر از TW است، بنابراین، اتخاذ با HS-100 انتخاب مناسبی است.
  1. لطفاً به فاصله چرخ‌دنده‌های HS-100 در فصل چرخ‌دنده‌های درایو مراجعه کنید.حداکثر فاصله چرخ دنده برای این طراحی تقریباً 120 میلی متر است.

  2. نسبت انحراف محور محرک - DS

فرمول:

SL = ( TW + SW ) × BW

SL = ( 884 + 19.87 ) × 2 = 1807 ( کیلوگرم)

DS = 5 × 10-4 [ ( SL × SB3 ) / ( E × I )]

DS = 5 × 10-4 × [ ( 1791 × 21003 ) / ( 19700 × 1352750 ) ] = 0.3 میلی متر

اگر نتیجه محاسبه کوچکتر از مقدار استاندارد ذکر شده در جدول انحراف باشد.استفاده از دو بلبرینگ برای سیستم کافی است.
  1. محاسبه گشتاور شفت - TS

فرمول:

TS = TWS × BW × R

TS = 884 × 2 × 97 = 171496 ( کیلوگرم - میلی متر)

در مقایسه با حداکثر ضریب گشتاور در واحد انتخاب شفت، می دانیم که استفاده از شفت مربع 50mm × 50mm انتخاب ایمن و مناسب است.
  1. محاسبه اسب بخار - HP

فرمول:

HP = 2.2 × 10-4 [ (TS × V) / R]

HP = 2.2 × 10-4 × [ ( 171496 × 4 ) / 82 ] = 1.84 ( HP )

به طور کلی، انرژی مکانیکی نوار نقاله چرخشی ممکن است 25٪ در حین کار از دست برود.
MHP = [ 1.84 / ( 100 - 25 ) ] × 100 = 2.45 ( HP )
استفاده از موتور درایو 3HP انتخاب درستی است.

نوار نقاله شیب دار

سیستم نوار نقاله شیب که در تصویر بالا نشان داده شده است برای شستشوی سبزیجات طراحی شده است.ارتفاع عمودی آن 4 متر، طول کل نوار نقاله 10 متر و عرض تسمه 900 میلی متر است.این در محیطی با رطوبت با سرعت 20M/min عمل می کند تا نخود را با وزن 60 کیلوگرم بر متر مربع حمل کند.نوارهای سایش از مواد UHMW ساخته شده اند و تسمه نقاله HS-200B با پروازهای 50 میلی متر (H) و محافظ های جانبی 60 میلی متر (H) است.سیستم در شرایط بدون حمل محصولات شروع به کار می کند و حداقل 7.5 ساعت به کار خود ادامه می دهد.همچنین با چرخ‌دنده‌هایی با 12 دندان و فولاد ضد زنگ 38 میلی‌متر در 38 میلی‌متر درایو/شفت چرخ‌دار استفاده می‌شود.فرمول های محاسباتی مربوطه به شرح زیر است.

  1. محاسبه تنش نظریه واحد - سل

فرمول:

TB =〔(WP + 2WB) × FBW + Wf 〕× L + (WP × H)
TB =〔( 60 + ( 2 × 4.4 ) × 0.12 + 0 ) 〕× 10 + ( 60 × 4 ) = 322.6 ( کیلوگرم / M )
به دلیل آن حمل و نقل انباشته نیست،Wf را می توان نادیده گرفت.
  1. محاسبه کشش کل واحد - TW

فرمول:

TW = TB × FA
TW = 322.6 × 1.6 = 516.2 (Kg/M)
  1. محاسبه تنش مجاز واحد - TA

فرمول:

TA = BS × FS × FT
TA = 980 × 1.0 × 0.95 = 931
با توجه به مقدار TA بزرگتر از TW است.بنابراین، اتخاذ تسمه نقاله HS-200BFP یک انتخاب ایمن و مناسب است.
  1. لطفاً به فاصله زنجیر HS-200 در فصل چرخ‌دنده‌های درایو مراجعه کنید.حداکثر فاصله چرخ دنده برای این طراحی تقریباً 85 میلی متر است.
  2. نسبت انحراف محور محرک - DS

فرمول:

SL = ( TW + SW ) × BW
SL = ( 516.2 + 11.48 ) × 0.9 = 475 کیلوگرم

فرمول:

DS = 5 × 10-4 × [ ( SL x SB3 ) / ( E x I ) ]
DS = 5 × 10-4 × [ ( 475 × 10003 ) / ( 19700 × 174817 ) ] = 0.069 میلی متر
اگر نتیجه محاسبه کوچکتر از مقدار استاندارد ذکر شده در جدول انحراف باشد.استفاده از دو بلبرینگ برای سیستم کافی است.
  1. محاسبه گشتاور شفت - TS

فرمول:

TS = TW × BW × R
TS = 322.6 × 0.9 × 49 = 14227 ( کیلوگرم - میلی متر)
در مقایسه با حداکثر ضریب گشتاور در واحد انتخاب شفت، می دانیم که استفاده از شفت مربع 38mm 38mm انتخاب ایمن و مناسب است.
  1. محاسبه اسب بخار - HP

فرمول:

HP = 2.2 × 10-4 × [ (TS × V) / R]
HP = 2.2 × 10-4 × [ ( 14227 × 20 ) / 49 ] = 1.28 ( HP )
به طور کلی، انرژی مکانیکی نوار نقاله چرخشی ممکن است 20٪ در حین کار از دست برود.
MHP = [ 1.28 / ( 100 - 20 ) ] × 100 = 1.6 ( HP )
استفاده از موتور درایو 2HP انتخاب درستی است.

نوار نقاله تراش

یک سیستم نوار نقاله تراش در تصویر بالا یک نوار نقاله چرخشی 90 درجه است. نوارهای سایش در راه برگشت و راه حمل هر دو از مواد HDPE ساخته شده اند.عرض تسمه نقاله 500 میلی متر است.از تسمه و چرخ دنده های HS-500B با 24 دندان استفاده می کند.طول بخش در حال اجرا مستقیم 2M در انتهای idler و 2M در انتهای درایو است.شعاع داخلی آن 1200 میلی متر است.ضریب اصطکاک نوارهای سایش و تسمه 0.15 است.اشیاء حمل و نقل جعبه های کارتنی با وزن 60 کیلوگرم بر متر مربع هستند.سرعت عملیات نوار نقاله 4M/min است و در محیط خشک کار می کند.محاسبات مربوطه به شرح زیر است.

  1. محاسبه کشش کل واحد - TWS

فرمول:

TWS = (TN)

کشش کل بخش درایو در مسیر حمل.
T0 = ​​0
T1 = WB + FBW × LR × WB
T1 = 5.9 + 0.35 × 2 × (5.9) = 10.1
فرمول: TN = ( Ca × TN-1 ) + ( Cb × FBW × RO ) × WB
کشش قسمت چرخش در مسیر برگشت.برای مقادیر Ca و Cb، لطفاً به جدول Fc مراجعه کنید.
T2 = ( Ca × T2-1 ) + ( Cb × FBW × RO ) × WB
TN = ( Ca × T1 ) + ( Cb × FBW × RO ) × WB
T2 = ( 1.27 × 10.1 ) + ( 0.15 × 0.35 × 1.7) × 5.9 = 13.35
فرمول: TN = TN-1 + FBW × LR × WB
کشش بخش مستقیم در مسیر برگشت.
T3 = T3-1 + FBW × LR × WB
T3 = T2 + FBW × LR × WB
T3 = 13.35 + 0.35 × 2 × 5.9 = 17.5
فرمول: TN = TN-1 + FBW × LP × (WB + WP)
T4 = T4-1 + FBW × LP × (WB + WP)
T4 = T3 + FBW × LP × (WB + WP)
T4 = 17.5 + 0.35 × 2 × (5.9 + 60) = 63.6
کشش بخش مستقیم در مسیر حمل.
فرمول: TN = ( Ca × TN-1 ) + ( Cb × FBW × RO ) × ( WB + WP )
کشش قسمت چرخش در مسیر برگشت.برای مقادیر Ca و Cb، لطفاً به جدول Fc مراجعه کنید.
T5 = ( Ca × T5-1 ) + ( Cb × FBW × RO ) × ( WB + WP )
T5 = ( Ca × T6 ) + ( Cb × FBW × RO ) × ( WB + WP )
T5 = (1.27 × 63.6) + (0.15 × 0.35 × 1.7) × (5.9 + 60) = 86.7
  1. کشش کل تسمه TWS (T6)

فرمول:

TWS = T6 = TN-1 + FBW × LP × (WB + WP)

کشش کل قسمت مستقیم در مسیر حمل.

T6 = T6-1 + FBW × LP × (WB + WP)

T6 = T5 + FBW × LP × (WB + WP)

T6 = 86.7 + 0.35 × 2 × (5.9 + 60) = 132.8 (Kg/M)

  1. محاسبه تنش مجاز واحد - TA

فرمول:

TA = BS × FS × FT

TA = 2118 × 1.0 × 0.95 = 2012 (Kg/M)

با توجه به مقدار TA بزرگتر از TW است.بنابراین، اتخاذ تسمه نقاله سری 500B یک انتخاب مطمئن و مناسب است.

  1. لطفاً به فاصله چرخ‌دنده‌های HS-500 در فصل چرخ‌دنده‌های درایو مراجعه کنید.حداکثر فاصله چرخ دنده تقریباً 145 میلی متر است.

  2. نسبت انحراف محور محرک - DS

فرمول:

SL = ( TWS + SW ) ×BW

SL = ( 132.8 + 11.48 ) × 0.5 = 72.14 ( کیلوگرم)

فرمول:

DS = 5 × 10-4 × [ ( SL × SB3 ) / ( E × I )]
DS = 5 × 10-4 × [ ( 72.14 × 6003 ) / ( 19700 × 174817 ) ] = 0.002 (mm)
اگر نتیجه محاسبه کوچکتر از مقدار استاندارد ذکر شده در جدول انحراف باشد.استفاده از دو بلبرینگ برای سیستم کافی است.
  1. محاسبه گشتاور شفت - TS

فرمول:

TS = TWS × BW × R

TS = 132.8 × 0.5 × 92.5 = 6142 (kg - mm)
در مقایسه با حداکثر ضریب گشتاور در واحد انتخاب شفت، می دانیم که استفاده از شفت مربع 50mm × 50mm انتخاب ایمن و مناسب است.
  1. محاسبه اسب بخار - HP

فرمول:

HP = 2.2 × 10-4 × [ (TS × V / R)]

HP = 2.2 × 10-4 × [ ( 6142 × 4 ) / 95 ] = 0.057 ( HP )
به طور کلی، انرژی مکانیکی نوار نقاله چرخشی ممکن است 30٪ در حین کار از دست برود.
MHP = [0.057 / (100 - 30)] × 100 = 0.08 (HP)
استفاده از موتور درایو 1/4HP انتخاب درستی است.

نوار نقاله تراش سریال

نوار نقاله-چرخش سریال

سیستم نوار نقاله چرخشی سریال از دو نوار نقاله 90 درجه با جهت مخالف ساخته شده است.نوارهای سایش در راه برگشت و راه حمل هر دو از مواد HDPE ساخته شده اند.عرض تسمه نقاله 300 میلی متر است.از تسمه و چرخ دنده های HS-300B با 12 دندان استفاده می کند.طول بخش در حال اجرا مستقیم 2M در انتهای idler، 600mm در ناحیه اتصال، و 2M در انتهای محرک است.شعاع داخلی آن 750 میلی متر است.ضریب اصطکاک نوارهای سایش و تسمه 0.15 است.اشیاء حمل و نقل جعبه های پلاستیکی با وزن 40 کیلوگرم بر متر مربع هستند.سرعت عملیات نوار نقاله 5M/min است و در محیط خشک کار می کند.محاسبات مربوطه به شرح زیر است.

  1. محاسبه کشش کل واحد - TWS

فرمول:

TWS = (TN)

T0 = ​​0
کشش کل بخش درایو در مسیر حمل.

T1 = WB + FBW × LR × WB

T1 = 5.9 + 0.35 × 2 × 5.9 = 10.1

فرمول:

TN = ( Ca × TN-1 ) + ( Cb × FBW × RO ) × WB
کشش قسمت چرخش در مسیر برگشت.برای مقادیر Ca و Cb، لطفاً به جدول Fc مراجعه کنید.
T2 = ( Ca × T2-1 ) + ( Cb × FBW × RO ) × WB
T2 = ( Ca × T1 ) + ( Cb × FBW × RO ) × WB
T2 = ( 1.27 × 10.1 ) + ( 0.15 × 0.35 × 1.05 ) × 5.9 = 13.15

فرمول:

TN = TN-1 + FBW × LR × WB
کشش بخش مستقیم در مسیر برگشت.

T3 = T3-1 + FBW × LR × WB

T3 = T2 + FBW × LR × WB

T3 = 13.15 + ( 0.35 × 0.6 × 5.9) = 14.3

فرمول:

TN = ( Ca × TN-1 ) + ( Cb × FBW × RO ) × WB

کشش قسمت چرخش در مسیر برگشت.برای مقادیر Ca و Cb، لطفاً به جدول Fc مراجعه کنید.

T4 = ( Ca × T4-1 ) + ( Cb × FBW × RO ) × WB

TN = ( Ca × T3 ) + ( Cb × FBW × RO ) × WB

T4 = ( 1.27 × 14.3 ) + ( 0.15 × 0.35 × 1.05 ) × 5.9 = 18.49

فرمول:

TN = TN-1 + FBW × LR × WB

کشش بخش مستقیم در مسیر برگشت.

T5 = T5-1 + FBW × LR × WB

T5 = T4 + FBW × LR × WB

T5 = 18.49 + ( 0.35 × 2 × 5.9 ) = 22.6

فرمول:

TN = TN-1 + FBW × LP × (WB + WP)
کشش بخش مستقیم در مسیر حمل.
T6 = T6-1 + FBW × LP × (WB + WP)
T6 = T5 + FBW × LP × (WB + WP)
T6 = 22.6 + [ ( 0.35 × 2 × ( 5.9 + 40 ) ] = 54.7

فرمول:

TN = ( Ca × TN-1 ) + ( Cb × FBW × RO ) × ( WB + WP )

کشش بخش چرخش در مسیر حمل.برای مقادیر Ca و Cb، لطفاً به جدول Fc مراجعه کنید

T7 = ( Ca × T7-1 ) + ( Cb × FBW × RO ) × ( WB + WP )

T7 = ( Ca × T6 ) + ( Cb × FBW × RO ) × ( WB + WP )

T7 = ( 1.27 × 54.7 ) + ( 0.15 × 0.35 × 1.05 ) × ( 40 + 5.9 ) = 72

فرمول:

TN = TN-1 + FBW × LP × (WB + WP)

کشش بخش مستقیم در مسیر حمل.

T8 = T8-1 + FBW × LP × (WB + WP)

TN = T7 + FBW × LP × (WB + WP)

T8 = 72 + [ ( 0.35 × 0.5 × ( 40 + 5.9 ) ] = 80

فرمول:

TN = ( Ca × TN-1 ) + ( Cb × FBW × RO ) × ( WB + WP )

کشش بخش چرخش در مسیر حمل.برای مقادیر Ca و Cb، لطفاً به جدول Fc مراجعه کنید

T9 = ( Ca × T9-1 ) + ( Cb × FBW × RO ) × ( WB + WP )

T9 = ( Ca × T8 ) + ( Cb × FBW × RO ) × ( WB + WP )

T9 = ( 1.27 × 80 ) + ( 0.15 × 0.35 × 1.05 ) × ( 40 + 5.9 ) = 104
  1. کشش کل تسمه TWS (T6)

فرمول:

TWS = T10

کشش کل قسمت مستقیم در مسیر حمل.

TN = TN-1 + FBW × LP × (WB + WP)

T10 = T10-1 + FBW × LP × (WB + WP)

T10 = 104 + 0.35 × 2 × (5.9 + 40) = 136.13 (Kg/M)

  1. محاسبه تنش مجاز واحد - TA

فرمول:

TA = BS × FS × FT

TA = 2118 × 1.0 × 0.95 = 2012 (Kg/M)
با توجه به مقدار TA بزرگتر از TW است.بنابراین، اتخاذ تسمه نقاله سری 300B یک انتخاب مطمئن و مناسب است.
  1. لطفاً به فاصله زنجیر چرخ در فصل درایو Sprockets مراجعه کنید.حداکثر فاصله چرخ دنده تقریباً 145 میلی متر است.

  2. نسبت انحراف محور محرک - DS

فرمول:

SL = ( TWS + SW ) × BW

SL = ( 136.13 + 11.48 ) × 0.3 = 44.28 ( کیلوگرم)

فرمول:

DS = 5 × 10-4 × [ ( SL × SB3 ) / ( E x I ) ]
DS = 5 × 10-4 × [ ( 44.28 × 4003 ) / ( 19700 × 174817 ) = 0.000001 (mm)
اگر نتیجه محاسبه کوچکتر از مقدار استاندارد ذکر شده در جدول انحراف باشد.استفاده از دو بلبرینگ برای سیستم کافی است.
  1. محاسبه گشتاور شفت - Ts

فرمول:

TS = TWS × BW × R

TS = 136.3 × 0.3 × 92.5 = 3782.3 (kg - mm)
در مقایسه با حداکثر ضریب گشتاور در واحد انتخاب شفت، می دانیم که استفاده از شفت مربع 38mm 38mm انتخاب ایمن و مناسب است.
  1. کالک، ulat، io، n اسب بخار - HP

فرمول:

HP = 2.2 × 10-4 × [ (TS × V) / R]

HP = 2.2 × 10-4 × [ ( 3782.3 × 5 ) / 92.5 ] = 0.045 ( HP )
به طور کلی، انرژی مکانیکی نوار نقاله محرک مرکزی ممکن است در طول عملیات حدود 30٪ از دست بدهد.
MHP = [0.045 / (100 - 30)] × 100 = 0.06 (HP)
استفاده از موتور درایو 1/4HP انتخاب درستی است.

نوار نقاله مارپیچ

تصاویر بالا نمونه ای از سیستم نوار نقاله مارپیچ با سه لایه را نشان می دهد.نوارهای سایش راه حمل و راه برگشت از مواد HDPE ساخته شده است.عرض کل تسمه 500 میلی متر است و از HS-300B-HD و چرخ دنده های 8 دندانه استفاده می کند.طول بخش حمل مستقیم در درایو و انتهای هرزگرد به ترتیب 1 متر است.شعاع چرخش داخلی آن 1.5 متر است و اجسام حمل و نقل صندوق های پستی با وزن 50 کیلوگرم بر متر مربع هستند.سرعت کار نوار نقاله 25 متر در دقیقه، شیب تا ارتفاع 4 متر و در محیط خشک کار می کند.محاسبات مربوطه به شرح زیر است.

  1. محاسبه کشش کل واحد - TWS

فرمول:

TW = TB × FA

TWS = 958.7 × 1.6 = 1533.9 (Kg/M)

فرمول:

TB = [ 2 × R0 × M + ( L1 + L2 ) ] ( WP + 2 WB ) × FBW + ( WP × H )

TB = [ 2 × 3.1416 × 2 × 3 + ( 1 + 1 ) ] ( 50 + 2 × 5.9 ) × 0.35 + ( 50 × 2 )
TB = 958.7 (کیلوگرم / M)
  1. محاسبه تنش مجاز واحد - TA

فرمول:

TA = BS × FS × FT
TA = 2118 × 1.0 × 0.95 = 2012 (Kg/M)
به دلیل مقدار TA بزرگتر از TW است.بنابراین، اتخاذ کمربند سری 300B-HD یک انتخاب مطمئن و مناسب است.
  1. لطفاً به فاصله زنجیر HS-300 در فصل چرخ دنده های درایو مراجعه کنید.حداکثر فاصله چرخ دنده تقریباً 145 میلی متر است.
  2. نسبت انحراف محور محرک - DS

فرمول:

SL = ( TWS + SW ) × BW
SL = ( 1533.9 + 11.48 ) × 0.5 = 772.7 ( کیلوگرم)

فرمول:

DS = 5 × 10-4 × [ ( SL × SB3 ) / ( E × I )]
DS = 5 × 10-4 × [ ( 772.7 × 6003 ) / ( 19700 × 174817 ) ] = 0.024 ( میلی متر)
  1. اگر نتیجه محاسبه کوچکتر از مقدار استاندارد ذکر شده در جدول انحراف باشد.استفاده از دو بلبرینگ برای سیستم کافی است.
  2. محاسبه گشتاور شفت - TS

فرمول:

TS = TWS × BW × R
TS = 1533.9 × 0.5 × 92.5 = 70942.8 ( کیلوگرم - میلی متر)
در مقایسه با حداکثر ضریب گشتاور در واحد انتخاب شفت، می دانیم که استفاده از شفت مربع 38mm 38mm انتخاب ایمن و مناسب است.
  1. محاسبه اسب بخار - HP

فرمول:

HP = 2.2 × 10-4 × [ (TS × V) / R]
HP = 2.2 × 10-4 × [ ( 70942.8 × 4 ) / 60 = 1.04 ( HP )
به طور کلی، انرژی مکانیکی نوار نقاله محرک مرکزی ممکن است در طول عملیات حدود 40٪ از دست بدهد.
MHP = [ 1.04 / ( 100 - 40 ) ] × 100 = 1.73 ( HP )
استفاده از موتور درایو 2HP انتخاب درستی است.