ابعاد پایه
طراحی سیستم نوار نقاله به 4 قسمت اصلی تقسیم می شود که عبارتند از تسمه، قسمت محرک/آدم، سازه نگهدارنده و روش درایو.ساختار کمربند در بخش قبل تشریح شده است.3 قسمت دیگر در زیر با جزئیات توضیح داده می شود:
بخش X-X'
D: 1-10 میلی متر
ابعاد تسمه به دلیل تغییر دما تغییر می کند.لطفاً برای تأیید ابعاد طراحی به فصل محاسبه انبساط حرارتی مراجعه کنید.
جدول ابعاد
واحد: میلی متر | |||||||||||||
چرخ دنده | A | ب (دقیقه) | C (حداکثر) | T | K | HW | S-HW | PD | RH | SH | استال | SUS304 | |
سری 100 | 8T | 57 | 65 | 70 | 16 | 7X7 | 38 | 34 | 133 | 45.5 | 38.5 | ● | ● |
10T | 72 | 82 | 86 | 164 | ● | ||||||||
12T | 88 | 100 | 103 | 38 | 196 | ● | ● | ||||||
16T | 121 | 132 | 136 | 260 | ● | ||||||||
سری 200 | 8T | 27 | 33 | 35 | 10 | 6X6 | 22 | 7.5 | 64 | 30.5 | - - | ● | ● |
12T | 43 | 50 | 52 | 7X7 | 38 | 34 | 98 | 45.5 | 38.5 | ● | ● | ||
20T | 76 | 83 | 85 | 163 | ● | ||||||||
سری 300 | 8T | 51 | 62 | 63 | 15 | 7X7 | 12 | - - | 120 | 45.5 | 38.5 | ● | ● |
12T | 80 | 82 | 94 | - - | 185 | ● | ● | ||||||
سری 400 | 8T | 10 | 14 | 16 | 7 | 3X3 | - - | 4 | 26 | 12.5 | - - | ● | |
12T | 16 | 21 | 22 | 4X4 | - - | 38.5 | 25.3 | - - | ● | ||||
24T | 35 | 38 | 41 | 8X8 | 25.5 | 12 | 76.5 | 45.5 | 38.5 | ● | ● | ||
سری 500 | 12T | 41 | 52 | 53 | 13 | 7X7 | 10.5 | 5 | 93 | 45.5 | 38.5 | ● | ● |
24T | 89 | 100 | 102 | 190 | ● | ● |
برای محاسبه عرض تسمه نقاله در بالاترین دما، لطفاً به فرمول محاسبه انبساط/انقباض حرارتی مراجعه کنید.برای روش پشتیبانی در بخش رانندگی نوار نقاله، لطفاً به مشخصات روش پشتیبانی تسمه مطابق با طراحی نوار نقاله مراجعه کنید.
پرداخت هزینه برای ساخت ابعاد خاص حفره زنجیری فولادی ضد زنگ قابل قبول است.
S-HW بعد هاب چرخ دنده درایو فولاد ضد زنگ است.
درایو مرکزی
برای جلوگیری از استفاده از یاتاقان های کمکی در قسمت های بیکار در هر دو طرف.
حداقل قطر غلتک Idler - D ( راه برگشت )
واحد: میلی متر | |||||
سلسله | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
íD (دقیقه) | 180 | 150 | 180 | 60 | 150 |
غلتک بیکار
بخش X-X'
ابعاد تسمه به دلیل تغییر دما تغییر می کند.لطفاً برای تأیید ابعاد طراحی به محاسبه گسترش در منوی سمت چپ مراجعه کنید.
جدول ابعاد
واحد: میلی متر
قطر غلتک (دقیقه) | A (دقیقه) | ب (دقیقه) | C (حداکثر) | D (دقیقه) | E (حداکثر) | |
سری 100 | 104 | 76 [1 | 38 [2 | 57 | 3 | 114 |
سری 200 | 54 | 40 [1 | 18 [2 | 27 | 3 | 59 |
سری 300 | 102 | 69 [1 | 34 [2 | 51 | 3 | 117 |
سری 400 | 20 | 19 [1 | 7 [ 2 | 10 | 2 | 27 |
سری 500 | 82 | 56 [1 | 27 [2 | 41 | 3 | 95 |
دقت، درستی
واحد: میلی متر
اندازه نوار نقاله (عرض) | طول | |||||
≥ 5 میلیون | ≥ 10M | ≥ 15 میلیون | ≥ 20 میلیون | ≥ 25 میلیون | ≥ 30 میلیون | |
≥ 350 | ± 2.0 | 2.5 ± | 2.5 ± | ± 3.0 | ± 3.0 | 3.5 ± |
≥ 500 | 2.5 ± | 2.5 ± | 2.5 ± | ± 3.0 | 3.5 ± | ± 4.0 |
≥ 650 | 2.5 ± | 2.5 ± | ± 3.0 | 3.5 ± | ± 4.0 | 4.5 ± |
≥ 800 | 2.5 ± | ± 3.0 | 3.5 ± | ± 4.0 | 4.5 ± | ± 5.0 |
≥ 1000 | ± 3.0 | 3.5 ± | ± 4.0 | 4.5 ± | ± 5.0 | ± 5.5 |
هنگامی که نوار نقاله برای استفاده از تسمه نقاله مدولار پلاستیکی HONGSBELT با لینک های فولادی طراحی شده است، زاویه بین محور محرک و ساختار نوار نقاله باید به صورت عمودی دقیق باشد تا از تغییر شکل میله های فولادی ضد زنگ که باعث آسیب به تسمه می شود، جلوگیری شود. به صورت موازی عمل نمی کند
محاسبه گسترش
اکثر اجسام دارای پدیده انبساط و انقباض حرارتی هستند.بنابراین در طراحی سیستم نوار نقاله باید پدیده انبساط حرارتی و انقباض مواد ناشی از تغییر دما در نظر گرفته شود.
محدوده دمایی مواد کمربند
مواد کمربند | |||
پلی پروپیلن | پلی اتیلن | نایلون | اکتل |
محدوده دما (درجه سانتیگراد) | |||
1 تا 100 | -60 تا 60 | -30 تا 150 | -40 تا 60 |
جدول بالا محدوده دمای استاندارد مواد پلاستیکی برای کاربرد عمومی است.برای محدوده دمای استاندارد مواد کمربند HONGSBELT، لطفاً به واحد داده های پایه در فصل محصولات مراجعه کنید.
جدول مقایسه انبساط و انقباض - e
واحد: mm / M / ° C
مواد کمربند | مواد مورد استفاده برای حمایت | فلز | |||||||
پلی پرویلن | پلی اتیلن | نایلون | اکتل | تفلون | HDPE و UHMW | فولاد کربن | آلیاژ آلومینیوم | فولاد ضد زنگ | |
73 تا 30 درجه سانتی گراد | 30 تا 99 درجه سانتی گراد | ||||||||
0.12 | 0.23 | 0.07 | 0.09 | 0.12 | 0.14 | 0.18 | 0.01 | 0.02 | 0.01 |
فرمول محاسبه انبساط و انقباض
هر دو طول و عرض تسمه تحت تأثیر تغییر دمای محیط قرار می گیرند، مانند تسمه در هنگام افزایش دما گسترش می یابد و با کاهش دما منقبض می شود.این قسمت در طراحی سیستم نقاله باید با یک محاسبه عمدی در نظر گرفته شود.فرمول محاسبه تغییرات ابعاد به شرح زیر است.
فرمول: TC = LI × ( To - TI )× e
سمبل | تعریف | واحد |
TC | تغییر ابعاد | mm |
TCL | طول پس از تغییر دما | mm |
TCW | عرض پس از تغییر دما | mm |
LI | ابعاد در دمای اولیه | M |
To | دمای عملیاتی | درجه سانتی گراد |
TI | دمای اولیه | درجه سانتی گراد |
مثال 1:تسمه نقاله در مواد PP با ابعاد 18.3 متر برای طول و 3.0 متر برای عرض تسمه، از دمای عملیاتی 21 درجه سانتیگراد شروع می شود.نتیجه افزایش طول و عرض تسمه در دمای کار تا 45 درجه سانتیگراد چیست؟
TCL = 18.3 × ( 45 - 21 ) × 0.124 = 54.5 ( میلی متر)
TCW = 3 × ( 45 - 21 ) × 0.124 = 8.9 ( میلی متر)
از نتیجه محاسبه، می دانیم که طول تسمه تقریباً تا 55 میلی متر افزایش می یابد و عرض تسمه ممکن است نزدیک به 9 میلی متر در محدوده دمایی 21 تا 45 درجه سانتی گراد افزایش یابد.
مثال 2:تسمه نقاله در مواد پلی اتیلن با ابعاد 18.3 متر برای طول و 0.8 متر برای عرض تسمه، از دمای عملیاتی 10 درجه سانتیگراد شروع می شود.نتیجه افزایش طول و عرض تسمه در دمای کار تا -40 درجه سانتیگراد چیست؟
TCL = 18.3 × ( - 40 - 10 ) × 0.231 = - 211.36 (mm)
TCW = 0.8 × ( - 40 - 10 ) × 0.231 = - 9.24 ( میلی متر)
از نتیجه محاسبه، می دانیم که طول تسمه تقریباً 211.36 میلی متر کاهش می یابد و عرض تسمه ممکن است نزدیک به 9.24 میلی متر کاهش یابد، در محدوده دمایی 10 تا -40 درجه سانتی گراد.
پیشوند V
نام شیمیایی | وضعیت دما | مواد کمربند | |||
استال | نایلون | پ .E . | پ .پ . | ||
سرکه هنوز هم زده شده هوادهی شده | 21 درجه سانتی گراد | N | O | O |
O = خوب، N = خیر